济南思明特科技有限公司研发的汽车零部件耐压爆破试验系统是按照国家相关标准设计、制造的，试验压力50Mpa，主要用于汽车发动机配件、传动系配件、制动系配件、转向系配件、行走系配件、电器仪表系配件、汽车灯具等汽车零部件的耐压爆破试验，水压试验及出厂检测、维修检测。计算机控制的耐压爆破试验机可在计算机上范围内自由设定试验时间，试验完成自动停机，自动保存试验数据。本试验机能预先设置试压工艺流程，包括升压速率、保压压力、保压时间等相关参数。可实时显示压力-时间曲线，试验完毕后输出试验报告。

二、技术参数

1.爆破试验工作介质：水、油、乳化液

2.爆破机设备增压泵动力范围：0.2-0.8MPa，流量：0.3-1立方/分钟

3.爆破压力范围：0-50Mpa，压力可调。

4.汽车零部件耐压爆破试验系统测试工位：1

5.精度范围：0.01Mpa

6.试验温度：常温，或高温（需定制）

7.爆破台控制方式：手动按钮控制，全自动控制

8.压力曲线：软件实时显示压力曲线，曲线可放大缩小

9.试验台报告：报告打印，中英文输出，自选项目填写

10.数据保存方法：设备自动数据excel表格，保存实验结果和过程

三、特点

1.济南思明特爆破试验系统实现了无源控制，减少了电机和加压系统的工作时间

2.试验过程中，可以自动进行压力补偿，具有测试压力稳定，压力测试精度高等特点

3.多套专用密封工装。

4.能对各类试件试验过程中的参数进行自动采集计算、实时显示压力变化、可打印出试验报告

四、汽车零部件耐压爆破试验系统的典型应用

1.气缸体爆破试验

2.汽车传感器耐压爆破试验

3.变速器维修检测

4.制动总泵耐压爆破试验

5.发动机耐压爆破试验

在车辆碰撞时，气体发生器使安全气囊充气后展开，保护乘客的安全。济南思明特科技有限公司生产的气体发生器爆破测试系统试验压力0-200Mpa，主要用于双级气体烟火式气体发生器、双级储存气体式气体发生器、“增力式”气体发生器、预紧式安全带卷收器等气体发生器的耐压爆破试验以及出厂检测。试验过程通过界面设定，由程序控制，试验结束或异常时自动停机。主要以可以重复利用的水作为爆破试验介质，具有防爆功能，操作简单。

二、典型应用

双级气体烟火式气体发生器爆破试验

双级储存气体式气体发生器耐压爆破试验

增力式”气体发生器爆破试验

预紧式安全带卷收器爆破试验

安全气囊气体发生器

三、气体发生器爆破测试系统参数

1.爆破测试工位数量：1

2.测试压力范围：0-2000bar

3.爆破试验精度显示：0.01Mpa

4.爆破试验工作介质：水

5.试验介质温度范围：常温

6.爆破试验时间范围：0-100小时

7.操作方式：手动控制，计算机控制

8.试验曲线：思明特采集软件自动采集压力数值，实时显示

9.试验台报告：报告打印，中英文输出，自选项目填写

四、气体发生器爆破测试系统特点

1.测试系统试验压力无级可调，泄压安全保护，自动停机报警功能。

2.计算机自动生成压力-时间曲线、并将各种试验数据存储，随时导出试验结果和打印试验报告

3.计算机自动生成压力，时间曲线，并将各种数据存储，随时可打印出试验报告

4.爆破试验过程中，可以自动进行压力补偿

5.成熟的高压系统设计、制造及使用经验，保证试验系统的的稳定性及安全可靠性。

济南思明特科技有限公司研发的汽车转向油缸爆破测试系统试验压力200Mpa，试验压力在允许范围内自行设定，并实时检测。本试验机主要用于汽车转向油缸的性能检测以及出厂检测，也用于油缸的维修检测。可计算机控制也可手动控制。计算机控制可在计算机上设置各参数，自动保存试验数据，显示压力曲线，试验完毕后输出试验报告。

二、技术参数

1.爆破测试介质：水、油、乳化液

2.驱动空气压力：0.2-0.8MPa，流量：0.3-1立方/分钟

3.爆破测试压力范围：0—200MPa，压力可调。

4.汽车转向油缸爆破测试系统测试工位：1

5.压力显示精度：0.1MPa

6.爆破测试温度：常温，或高温（需定制）

7.爆破测试操作方式：手动操作，电脑操作

8.爆破试验压力曲线显示：计算机控制，由数据采集软件实时显示

9.测试台报告：自动输出中英文报告，可局部打印曲线图

10.试验数据保存方式：自动保存excel表格数据，输出试验报告

三、特点

1.与介质接液部分都采用不易生锈的不锈钢材质，使用寿命长

2.试验过程中，可以自动进行压力补偿，具有测试压力稳定，压力测试精度高等特点

3.多种配套工装，可以满足试件不同的安装方式

4.采用计算机控制，可是在计算机设置各种参数，试验压力控制精确。

5.手动控制可配置数据记录仪，无纸记录

济南思明特科技有限公司研发的汽车橡胶燃油管保压试验台，泄漏试验台试验压力0-150Mpa，以水作为爆破试验介质，具有防爆功能，操作简单。主要用于汽车橡胶燃油管的保压试验、泄漏试验、爆破试验。采用一路一表检测单独保压控制，相互独立。可同时进行八根橡胶燃油管的保压试验，实验过程、结果互不影响。可选择计算机控制或者手动控制。选择计算机控制，设定参数后，机器可以自动工作。济南思明特试验台试验结束后可重新调出试验线，通过曲线遍历重现试验过程，或进行曲线比较，曲线放大。选择手动控制，按钮操作，可配置无纸记录仪、数显表。

二、技术参数

1.空气动力源压力：0.2~0.8Mpa

2.保压试验压力范围：0-150Mpa

3.试验路数：1，可多路试验并且一路出现故障不影响其他。

4.压力显示精度：0.01Mpa

5.橡胶燃油管保压试验台测试介质：水

6.介质温度：常温，可定制高温高温

7.时间范围：0-100小时

8.爆破测试操作方式：手动操作，电脑操作

9.压力曲线：软件实时显示压力曲线，曲线可放大缩小

10.数据记录：电脑记录，人工记录

三、特点

1.可长时间保压。

2.工业计算机控制，系统稳定，安全。

3.试验压力无级可调，泄压安全保护，自动停机报警功能

4.试验过程中，可以自动进行压力补偿

5.控制方式有种：手动控制，电脑控制

6.软件具有友好用户界面，免除人为错误，记录相应的试验压力、时间

四、橡胶燃油管保压试验台的典型应用

橡胶燃油管保压试验

橡胶燃油管泄漏试验

橡胶燃油管出产检测

济南思明特科技有限公司研发的软管耐压爆破试验台根据GBT1997标准，完全满足其相关试验标准。主要用于0~200Mpa软管的水压爆破试验，主要用于测定热塑性管材、复合管材在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的压力值。塑料软管爆破试验台能够满足各种汽车软管、胶管、空调管、汽车总成的出厂检验，并同时能够满足上述产品的耐压、爆破性能试验

二、软管耐压爆破试验台的典型应用

胶管、软管的耐压爆破试验，水压试验

三、参数

（1）时间范围：0~100h

（2）性能稳定，操作简单，维修方便

（3）压力测试范围：0—200Mpa，范围内 可调

（4）爆破试验介质：水

（5）压力控制精度：±0.5%FS 

（6）驱动空气压力：0.2-0.8MPa，流量：0.3-1立方/分钟

（7）爆破试验精度显示：0.1Mpa

（8）软管耐压爆破试验台测试工位：1个（可选）

（9）爆破试验的操作方式：全自动控制，手动按钮操作

（10）设备曲线：软件可以自动采集试验数据，记录爆破压力值

（11）电脑实时显示压力曲线，打印报告，保存数据。

四、爆破试验台特点

1.所有承压配件都采用国际知名品牌，安全系数高。

2.爆破试验数据可自动保存。

3.电脑控制显示器显示界面，简单直观，操作简单，可手动操作也可全自动控制。

4.技术先进，设计合理。具有体积小、重量轻、外形美观大方的特点

5.采用计算机加单片机两级控制系统，整个试验过程可在计算机上操作完成，计算机自动生成压力，时间曲线，并将各种数据存储，随时可打印出试验报告，也可以通过按钮开关手动控制试验过程。

6.试验参数（试验压力、温度、时间等）控制精确。

1、2P试验：

向被试油缸提供额定压力两倍的脉冲压力，最高脉冲压力50MPa。脉冲压力、脉冲间隔时间、脉冲次数可调。

2、2F试验：

被试油缸活塞杆伸到最长和最短两个极限位置，使被试油缸承受额定输出力两倍的脉冲力。脉冲力、脉冲间隔时间、脉冲次数可调。

二、试验技术条件：

a)测量精度等级为GB/T15622-2005中规定的B级；

b)除特殊规定外，脉冲试验在油温50℃±2℃下进行；

c)试验用油：46号抗磨液压油。40℃时的运动粘度为29-74mm2/s；

d)试验系统油液固体颗粒污染度等级：不得高于18/16/12（按ISO4406-1999标准换算NAS1638为6级）；

e)仪表精度：压力表(防震型)量程为试验压力的140～200%，误差小于±1.5%；

f)试验压力：系统静态试验压力：50MPa（比例调节）；系统动态试验压力：31.5Mpa（比例调节）。系统具有二级工作压力，调节方式由乙方提出，甲方确认。

济南思明特科技有限公司研发的钢管水压试验系统，水压试验压力0-150Mpa，主要用于无缝钢管、焊接钢管、铸造钢管、可进行钢管的爆破试验、泄漏试验、变形压力试验，各项功能既可以单独进行测试也可以进行综合试验。广泛应用于质量检测单位、产品质量监测站、科研院校等各种钢管、开发研究等领域。该试验台为电脑自动控制，设定参数后，机器可以自动工作

二、基本参数

（1）介质：水、油、乳化液

（2）测试压力范围：0-1500bar，压力可调

（3）耗气量：1m3/min

（4）驱动空气压力：0.2-0.8MPa，流量：0.3-1立方/分钟

（5）压力控制方式：气压驱动或液压驱动

（6）爆破测试的计时范围0-100H

（7）爆破台控制方式：手动按钮控制，全自动控制

（8）检测长度：0.5-12米

（9）直径范围：16mm-200mm，可根据不同的要求提供不同的测试工装。

三、水压试验机特点

（1）材质优良：接液部分选用不锈钢材质，不易生锈，使用寿命长。

（2）耐压试验、爆破试验、泄漏试验、变形压力试验，各项功能既可以单独进行测试也可以进行综合试验。

（3）计算机自动生成压力、时间曲线，实时显示，并将各种数据存

储，随时可打印出中英文检验报告

（4）两种控制方式可选：手动控制、电脑控制。

四、钢管水压试验系统应用

无缝钢管、焊接钢管、铸造钢管

五、测试过程描述

测长→冲水上料→主机上部待料→进出料→夹紧→双封头前进→管体预密封→排气注水→升压→保压→泄压→双封头退回→夹紧松开→进出料。

济南思明特液压爆破试验装置-阀门爆破试验机试验压力0-100Mpa，应用于液压胶管、阀门，满足客户对其的耐压爆破试验，采用计算机控制，测量采用高精度传感器，能实现在恒定的应力的情况下结果力值、变形、计算机跟踪试验数据和曲线动态显示。主要用于广泛应用于质量检测单位、各种车零部件制造单位、产品质量监测站、科研院校等软管、胶管、空调管、汽车总成、阀门的生产、开发研究、检测等领域。

根据被测件的不同压力，高压泵产生高压液体，经过压力控制系统，由高压软管输送给试样中，进行被测件的长时间静液压试验和爆破。

二、爆破试验装置特点

1.所有部件采用不锈钢材质，可以适用水、油、乳化液等大多数液体试压介质，不易生锈。

2.不易生锈，测试软件成熟稳定，人性化的操作界面方便用户操作与监控。

3.计算机的阀门爆破试验机自动生成压力，时间曲线，并将各种数据存储，随时可打印出试验报告，也可以通过按钮开关手动控制试验过程。

4.使用安全，具有手动泄压和计算机自动泄压装置，更有超压、超时、泄露报警系统，使液压爆破试验装置更加安全。

三、典型应用

软管液压爆破试验

阀门爆破强度试验

汽车总成、空调管耐压爆破试验，出厂检测

阀门出厂检测

济南思明特钢丝软管爆破试验机，导管爆破试验机适用于钢丝软管，各种导管的耐压爆破试验，主要用于0~200Mpa不同压力等级的水压耐压爆破试验，是橡胶钢丝软管、导管的生产厂家、检验部门必备的检测设备。计算机控制的试验机可在一定范围内自行设定试验压力与试验次数，达到试验次数，自动停机并报警提示，可自动生成压力、时间曲线，实时显示

二、爆破试验机基本参数

1.驱动空气压力范围：0.2-0.8MPa

2.试验压力范围：0-200Mpa

3.被测件的数量:1

4.爆破试验台压力精度：0.01Mpa

5.爆破试验介质：水、油、乳化液

6.试验的温度：常温，或高温（需定制）

7.爆破测试时间范围0-100小时

8.爆破试验测试台的控制方式：手动按钮控制，电脑控制

9.试验曲线：控制软件自动显示曲线，曲线实时显示，可放大缩小

10.试验报告：实验完毕后自动数据曲线图

三、爆破试验机典型应用

1.钢丝软管爆破试验

2.钢丝软管耐压试验

3.钢丝软管水压爆破试验

4.电线导管爆破试验

5.仪表导管出厂检测

6.PET导管爆破检测

7.PE导管耐压爆破试验

四、产品特点

1.配有多套专用的工装，满足试件不同的安装方式

2.控制软件自动显示曲线，曲线实时显示，可放大缩小

3.双重泄压，超压、超时、泄露自动报警，使用更加安全

4.试验过程中，可以自动进行压力补偿，具有测试压力稳定，压力测试精度高等特点

5.可以 设定单段和多段保压测试，也可以保压后直接爆破，升压速度能保持恒定，可实现无级调节

6.采用液压加紧试样，并保证其气密性