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胶管爆破模拟试验机技术要求

时间:2021-05-06 15:14:36  点击:

标题:胶管爆破模拟试验机技术要求

胶管爆破模拟试验机技术要求

2.使用环境条件:

2.1环境温度:1040

2.2环境湿度:20-90%RH

2.3电源要求:AC220+15%-10%50HZ 三相电源

3. 技术参数

3.2设备满足标准

GB 16897-2010 制动软管的结构.性能要求及试验方法

GB/T5563-2013 橡胶和塑料软管及软管组合件静液压试验方法

3.3适用以下产品的测试

转向、离合等中高压管路;

φ6-φ16的尼龙管;

橡胶软管(内径16mm;18mm;25mm;

硅胶管系列(内径25mm-100mm

3.4设备参数

3.4.1 设备基础要求

名称 项目 参数

设备外形 ×宽×高(约) ≤2200×800×1300(mm)

重量合计(约) 1000kg

动力配套 配套电力 AC380V+15%/-10%),50Hz2.0kW

配套气源0.6MPa,流量>1.5m³/min

 爆破试验  试验项目 1.爆破测试:直接爆破;2.保压爆破测试:升压-保压-爆破,压力、保压时间任意设定;3.多阶保压试验:升压-保压-升压-保压-泄压,多阶试验;保压方式:补偿保压

   爆破压力增压系统 试验压力 1.5-200MPa

升压速率10.5MPa 任意可调

10.5MPa 任意可调

峰值记录 测控软件记录

压力测量精度 ±0.25%F.S.

压力控制精度 ±1.5%F.S

保压时间 任意设定

充液排气 自动充液,目视判断是否充满并手动停止

试验后介质处理方式 设备自带排放回收装置

控制软件 软件类型 VB

数据类型 ACCESS数据库

数据传输 支持数据远程读取或主动上传

介质系统 试验介质 耐高温油;水

吸油过滤器 80um

介质温度 RT(室温)

容积大小 40L

材质 不锈钢

温度 RT(室温)

试验箱试验部分 镀锌板喷涂;不锈钢

  温度 RT(室温)

  试验台接口 通过高压胶管连接

  安全观察门 采用防弹玻璃、带照明系统、可视观察窗

计算机系统  件 下位机 PLC

上位机 工业计算机

计算机软件   控制软件 visual basic

  报告格式 Microsoft Office

3.4.2爆破试验台设备组成:

包括试压系统、试验仓、介质箱、控制系统以及试验中所用的辅助性工具;

3.4.2.1试压系统

包括驱动气源系统、气驱液增压泵、电磁阀及压力传感器、控制阀门等;

驱动气源装置主要由气动分水过滤器、电气比例阀、气液转换器、电磁阀等组成;该部分给爆破压力增压装置提供一定压力、流量的洁净气源;

3.4.2.2试验仓

试件安装的防护空间,仓门上安装有透明安全玻璃(防弹玻璃)观察窗,箱内安装 24V LED 照明灯;试验时可透过观察窗进行观察;试验时安全仓门不能打开;只有在试验仓门关闭 状态时,才能加压,试压时打开仓门能自动泄压并停止工作。试验仓内安装有连接工装以及防护工装,能有效保护爆破时对人员和设备的伤害;

3.4.2.3介质箱

主要由低压球阀、过滤器、液位开关、介质箱及辅件等组成;介质箱液面过低时,整机不能启动并发出报警信号;

3.4.2.4计算机控制系统 

计算机控制系统是整个系统数据采集、处理及控制的中心,主要包括气液比例控制系统、传感控制系统、电气控制系统及控制软件系统等。

1)气液比例控制系统: 气液比例控制系统可以长时间、连续、安全、稳定地运行,完全可以满足爆破试验的要求; 该系统中压力的控制,通过 PLC  DA 转换模块控制电气比例阀。然后通过电气比例阀控制 气控减压阀实现输出压力的控制。其中压力控制要求执行件动态响应频率高、反馈滞后小、 控制滞后小、综合纯滞后小,所以控制最为复杂。经过多种理论推导、虚拟仿真和实际验 证得出了压力的控制方法,并在实际试验运行中证明了该压力控制精度高、速度快、重复 性好、运行稳定。

2)传感控制系统:该试验系统使用了压力传感器和控制器。采集试验时的压力和介质的压力,并根据采集到 得的信息来控制执行元件。

3)电气控制系统:电气控制系统由强电控制系统和弱电控制系统组成。 

4)强电控制系统:供电变压以及供电系统的过载、短路等安全保护。

5)弱电控制系统:该系统由 PLC 及电气阀等组成;PLC 用于整台设备的开关量控制与模拟信号的输出。

6)控制软件




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