滤清器脉冲压力疲劳检测台
脉冲疲劳试验设备采用计算机自动控制，可包括环境试验箱体。试验机可实现计算机自动远端控制无人操作。设定试验次数自动停机。实验台试验过程中自动记录试验数据并实时保存到电脑内。
一、产品介绍
思明特滤清器脉冲压力疲劳检测台主要应用于滤清器的脉冲试验，采用计算机控制，可对试验压力，试验温度，试验次数等进行控制，可实时显示脉冲压力波形(设定波形和实际波形)、压力值、循环次数、流体温度、环境温度等参数。整个控制系统采用工业控制计算机＋二次控制仪表系统＋传感器开关控制模式，并对所有的开关量进行闭合PLC 监控，并采用逻辑关系，保证系统的安全和可靠，能够进行故障记录，自动系统锁定逻辑，保证无人值班的试验安全。
二、滤清器脉冲压力疲劳检测台特点
采用计算机控制，可实时显示脉冲压力波形(设定波形和实际波形)、压力值、循环次数、流体温度、环境温度等参数。
可存储最近1000循环的脉冲压力波形。
配有工件自动检漏和停机，电器安全保护措施。
4. 配备观察窗，观察窗设有保护装置，试验时外部可以观察试样试验情况。
5.实验数据可回访，可以按照实验时间、实验次数等查询实验结果
6. 拆卸被试管路后的泄漏介质自动回收。
7. 支持断电自动保存数据。
8. 内部采用保温层，可以控制环境温度与液体温度。
三、滤清器脉冲压力疲劳检测台基本参数
介质温度：40～150 ℃任意设定；
试验介质：液压油
介质温度波动度：±1 ℃；
试验波形：正弦波，三角波，方波，梯形波，直线波
脉冲频率：1/40～3.0 Hz任意可调，以≤1Hz的低频为主；
介质控温精度：±3 ℃；
压力控制精度：设定值的±2%或±0.5 bar，取最大值；
检漏静压：0～25.0 MPa任意可设，每20,000次后进行静压检漏；
压力脉冲范围：0～25.0 MPa任意可调；
压力脉冲次数：0～1,000,000次任意设定；
低压残余压力：视试件内阻而定，原则上应可达到0 MPa；
脉冲压力发生器由充液系统、排气系统、加热系统、脉冲动力系统（液压站）、脉冲压力伺服系统、循环系统组成。
充液系统：
该系统由液位传感器、集液箱、过滤器、充液气控球阀组成。该系统完成整个循环系统中所有容积的介质充注与补充。该系统是通大气的，与排气系统组成一个充液排气开式循环回路。
排气系统：
该系统由排气气控球阀、排气集液箱、液位传感器、排气阀组成。排气是否彻底会直接影响到压力波形的产生，它是压力波形产生的必要条件。该系统安装在系统管道的最上端，有利于排气。
加热系统：
该系统为液体循环工质湿式加热系统，湿式循环加热系统是维持脉冲试验介质的设定温度，使整个循环系统处于一个设定的热平衡中，该系统由高温循环泵、集液罐、加热器、温度传感器组成。
脉冲动力系统：
脉冲动力系统给脉冲的发生装置提供一个恒压源，还包含一个压力切换装置。该系统由液压箱、液压泵、液压阀、蓄能器、过滤器、压力继电器等元器件组成。
脉冲压力伺服控制系统：
该控制系统是设备的核心。系统由伺服阀、伺服油缸、位移传感器组成
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