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G系列气动液压泵技术特性

G系列气动液压泵采用单气控非对称气体分配阀实现自动往复运动，其核心动力模块采用高强度航空铝合金锻造工艺，确保气驱单元在高压工况下的结构稳定性。接液腔体根据介质特性提供碳钢镀镍或316L不锈钢双材质方案，关键密封组件选用德国Parker或美国Hallite进口密封件，经200万次疲劳测试验证，有效保障泵体在-40℃~+120℃宽温域内的密封可靠性。该系列泵驱动活塞直径设计为160mm，额定驱动气压10bar（安全阈值建议≤8bar），通过优化气动回路设计，实现能耗与效率的最佳平衡。

核心优势解析

本质安全设计
• 以压缩空气为唯一动力源，彻底消除电气火花风险，适用于煤矿、化工等Ex dⅡCT4防爆场景
• 集成过压保护装置，当输出压力超过设定值110%时自动泄压

军工级可靠性
• 气动控制模块采用模块化设计，关键部件寿命达10年/20000工作小时
• 阀体表面经硬质阳极氧化处理，耐磨性提升300%

傻瓜式操作
• 配备机械式压力调节旋钮，无需专业培训即可完成0-400MPa压力设定
• 集成式气压表与压力开关实现"气动-液压"双回路可视化监控

绿色制造理念
• 驱动气源消耗量较传统液压泵降低45%，符合ISO 14064碳足迹认证
• 独创的气动回油系统实现95%压缩空气回收再利用

典型应用场景

工业压力测试

阀门密封性检测（支持API 598/6D标准）

压力容器水压试验（0.1级精度压力发生器）

破坏性试验

橡胶软管爆破强度测试（10ms瞬态压力采集）

汽车散热器脉冲疲劳试验（1Hz-10Hz可调频率）

安全装置校验

安全阀在线整定（支持0.5%FS精度微调）

井口装置BOP测试（深海级100MPa保压）

特种压力工况

深海模拟试验舱（0-120MPa连续调压）

碳纤维复合材料成型（等静压压制工艺）

技术参数对照表

气体动力单元-气体动力单元

气动增压台-气动增压设备