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纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法|G B/T 535 1- 2005
下面的文章是针对于塑料管的水压测试的检测方法，是用于水压爆破，静水压测试的指导性文献，主要是思明特对标准的理解。
下面的文章是针对于塑料管的水压测试的检测方法，是用于水压爆破，静水压测试的指导性文献，主要是思明特对标准的理解。
试验条件及设备
5.1 试验标准环境条件为（23士2)'C 。可将试样置于恒温水槽内或直接在实验室空气环境中试验。
5.2 试样状态调节应在具有标准温度条件的恒温水槽内至少放置 1 h，或在实验室标准温度条件下至
少放置 16 ho
5.3 加压用水应保持清洁，水温应符合 5.1 规定 。若有特殊要求，对加压用的液体介质或介质温度可
另作规定。
5.4 加压设备应具有对试样均匀、连续加载的能力。可以采用电动试压泵或配有压力调节器和液压蓄
存器的氮气瓶供压系统。水流量的选择须满足6. 7 规定的时间要求。
5.5 压力表的相对误差不大于满刻度的1% ，且应使失效压力落在满刻度的60％左右。
5.6 试验过程中应配备安全防护设施 。对压力系统应定期进行安全检查 。
5.7 端部密封装置应具有承受最大试验压力的能力，且应避免因设计不合理而引起的试样失效。密封
形式可选择 自由端密封或约束端密封。仲裁试验时，对公称直径不大于 100 m m 的试样采用 自由端密
封。端部密封装置示意图参见附录 A o
注：在内压作用下，采用自由端密封形式的试样，除产生环向和径向应力外，还产生轴向拉应力；采用约束端密封形
式的试样 ，则只产生环向和径向应力。
6 试验步骤
6.1 按 4.3 规定对试样加工和进行外观检查。
6.2 按 5.2 规定对试样进行状态调节。
6.3 将合格试样编号并测量尺寸，壁厚测量精确至0. 02 m m ，外径测量精确至0. 5 m m .
6.3.， 在试样两密封段间三个不同截面的位置上，分别测量相互垂直两个方向上的外径，取平均值为
平均外径。如有困难 ，对大直径管在密封装置装卡之前测量两端面外径，取平均值为平均外径。
6.3.2 于试样任一端面的八个等间隔位置处测量壁厚，舍弃其中的最大值和最小值，取其余各点的平
均值为平均壁厚 。对有非增强层的管材，还应采用同样方法测量增强层厚度，并计算其平均值 。
6.4 将密封装置装卡在试样两端。装卡时应注意不损伤试样。
6.5 将装好试样的密封装置与加压系统连通 ，使试样充满水，排除空气。
6.6 支撑两端密封装置，使试样处在水平状态。
6.7 均匀、连续加压，直至试样失效 。除非另有规定 ，加压时间应控制在 60 s- 70 s。记录失效压力
（爆破压力或渗漏压力）、加压时间、失效方式及试样的破坏情况。若失效压力不是最大压力，还应记录
最 大压力 。
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