产品分类
软管质量试验
尺寸 根据JIS K 6330-1测量软管尺寸。
耐压性 遵循 JIS K 6330-2中7.1（耐压试验）的规定。对于单层管和双层管，试验压力为100 kPa；对于三层管，试验压力为200 kPa。
爆破压力 遵循 JIS K 6330-2中7.3（爆破试验）的规定。
密封性 遵循 JIS K 6330-2中7.5（气密性试验）方法A的规定。按图2所示，将接头与样品软管和软管卡箍连接，软管取样于产品，将管子一端密封。用空气或惰性气体从另一端施加500 kPa的压力。测评空气或惰性气体泄漏百分率。接头的插入长度L应符合表11。
（图2略）
耐负压性 遵循 JIS K 6330-3中5.1的规定。让软管一端保持自由状态，施加表12所规定的压力并保持30秒。测评外径变化率。然而，计算外径变化率的公式应遵循 JIS K 6330-3附录的规定。
表12
拔脱力 如图2所示，将从产品上取样的样品软管，安装在样品内的接头和软管卡箍进行连接。将软管内加入MES MN 301中表13.4所规定的试验燃油C并密封软管，让其在标准温度下不受任何影响地保持70—72小时。倒掉软管内的燃油，并立即用MES MN 301中4.3（试验设备）所规定的拉力试验机进行拉伸试验。拉抻速度为30±2mm/min。此时测量软管拉伸负荷的最大值。样品数量n≥3，最小值应作为拔脱力.
弯曲性 将取样于产品的长195±2mm的样品软管，接头和软管卡箍相互进行连接。插入长度应符合表11。在120±1℃温度热老化70至72小时后，不要给软管施加任何应变，让其在标准温度下不受任何影响地保持24小时。将热老化后的软管连接到频率为5±0.33 Hz的振动试验机上，将其一端固定，对其另一端进行振动，振幅为35mm ，重复振动2×106次。（见表3）。
振动试验后，检查软管外观（如：管端层压片的位移）的状态有无异常，并按7.2.4进行密封性试验。
尺寸 根据JIS K 6330-1测量软管尺寸。
耐压性 遵循 JIS K 6330-2中7.1（耐压试验）的规定。对于单层管和双层管，试验压力为100 kPa；对于三层管，试验压力为200 kPa。
爆破压力 遵循 JIS K 6330-2中7.3（爆破试验）的规定。
密封性 遵循 JIS K 6330-2中7.5（气密性试验）方法A的规定。按图2所示，将接头与样品软管和软管卡箍连接，软管取样于产品，将管子一端密封。用空气或惰性气体从另一端施加500 kPa的压力。测评空气或惰性气体泄漏百分率。接头的插入长度L应符合表11。
（图2略）
| 内径5.5mm以下 | 内径为5.5mm或以上 | |
| 插入长度L （mm） | 15 | 25 |
耐负压性 遵循 JIS K 6330-3中5.1的规定。让软管一端保持自由状态，施加表12所规定的压力并保持30秒。测评外径变化率。然而，计算外径变化率的公式应遵循 JIS K 6330-3附录的规定。
表12
| 结构 | 单层 | 双层 | 三层 | ||
| 分类号 |
99340 99341 |
99351 9935A |
99357 99353 |
99358 99354 |
99355 99356 |
| 压力 kPa | —— | －34 | －88 | ||
拔脱力 如图2所示，将从产品上取样的样品软管，安装在样品内的接头和软管卡箍进行连接。将软管内加入MES MN 301中表13.4所规定的试验燃油C并密封软管，让其在标准温度下不受任何影响地保持70—72小时。倒掉软管内的燃油，并立即用MES MN 301中4.3（试验设备）所规定的拉力试验机进行拉伸试验。拉抻速度为30±2mm/min。此时测量软管拉伸负荷的最大值。样品数量n≥3，最小值应作为拔脱力.
弯曲性 将取样于产品的长195±2mm的样品软管，接头和软管卡箍相互进行连接。插入长度应符合表11。在120±1℃温度热老化70至72小时后，不要给软管施加任何应变，让其在标准温度下不受任何影响地保持24小时。将热老化后的软管连接到频率为5±0.33 Hz的振动试验机上，将其一端固定，对其另一端进行振动，振幅为35mm ，重复振动2×106次。（见表3）。
振动试验后，检查软管外观（如：管端层压片的位移）的状态有无异常，并按7.2.4进行密封性试验。
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