思明特（济南）科技有限公司

1  尺寸
1.1  软管的内外径
    软管内外径尺寸应满足供需双方同意的图样的要求。
1.2  软管壁厚偏差
    软管壁厚的偏差不应超过表1中规定的数值。
表1 软管壁厚偏差    mm

A型、B型和D型		C型
公称内径	最大偏差	公称内径	最大偏差
4.8、6.4	0.8	4.8、6.4	0.5
8～22	1.0	8～13	0.6
29	1.3	16	0.8

2外观质量
    软管及软管组合件上不允许有影响使用性能和安装的缺陷；软管内外表面应清洁干燥、无破损、裂纹、气泡、缩孔、起皱、凸起等缺陷；软管各层之间应结合牢固；软管组合件应连接牢固无缺陷。
  拉伸性能
    软管组合件应能承受表2中给出的拉脱力而不损坏。
表2 软管组合件的最小拉脱力

公 称 内 径，mm	最小拉脱力，N
	A型、C型、D型	B型
4.8	910	1500
6.4	1130	1810
8	1590	2720
9.5	2040	3000
10	2270	3290
13以上	2490	3290

4渗透量
    制冷剂的渗透量不得大于初始制冷剂质量的10％。
5  制冷剂的渗透率
    制冷剂的渗透率应满足表3的要求。
表3  制冷剂最大渗透率          kg/m²/年

试验温度	A型、B型	C型、D型
80	12.0	5.0
100	40.0	30.0
注：以软管的内表面为基准

6  耐高温性
    软管内外表面应无肉眼可见的裂纹，在压力试验过程中软管组合件无泄漏现象。
7  耐低温性
    软管内外表面应无肉眼可见的裂纹，在压力试验过程中软管组合件无泄漏现象。
8  耐真空性
    软管外径的塌陷量不大于软管初始外径的20％。
9  长度变化率
    软管在规定压力作用下，长度变化率为-4％～＋2％。
10  爆破压力
    软管组合件的最小爆破压力为12 MPa。
11  耐压性
    软管组合件按规定压力和时间试验后，不允许出现渗漏、裂纹、突然扭曲等异常现象。
12  可萃取物含量
    软管组合件内表面的可萃取物含量不大于118 g/m²。
13  体积变化率
    橡胶材料的软管体积变化率为-5％～＋35％；热塑性材料的软管体积变化率为-5％～＋5％。
14  组合件密封性
    12天中每个软管组合件最大质量损失不大于10 g，在所有的试验周期内及进行弯曲试验时，在软管组合件任何位置上不得产生渗漏现象。
15  耐臭氧性
    软管外胶层在八倍放大镜下无可见的龟裂现象。
16  内表面清洁度
    杂质含量不大于270 mg/m²。
17  耐脉冲疲劳性
    经150000次循环试验后，软管组合件无渗漏及损坏等异常现象。
18  浸湿率
    软管组合件的浸湿率不大于3.90×10^-4/mm²/年；平均浸湿率不大于1.11×10^-3g/mm²/年

---

CNG燃气阀门气密性测试台

制冷剂渗透率试验方法